辽阳宏图窑炉石墨制品创新突破 赋能多行业绿色升...

辽阳宏图窑炉有限公司（以下简称“宏图窑炉”）在石墨制品研发与生产领域取得系列突破，依托自主研发的新型焙烧工艺技术，成功推出多款高性能石墨制品，涵盖石墨模具、石墨坩埚及复合石墨电极等核心品类，产品凭借优异的耐高温性、导热性及环保性能，已广泛应用于铸造、新能源、冶金等关键行业，为区域产业结构调整“三篇大文章”落地注入强劲动力。 作为辽阳本地深耕窑炉与碳材料领域的骨干企业，宏图窑炉始终紧跟灯塔市石墨产业发展规划部署，在政府部门的支持下持续加大研发投入，攻克了传统石墨制品抗氧化性不足、成品率偏低等行业痛点。公司自主优化的闭环焙烧系统，借鉴先进的挥发分循环燃烧技术，实现了热能高效回收利用，使石墨制品焙烧能耗降低30%以上，成品率从传统工艺的85%提升至98%，相关技术参数达到国内领先水平。 此次推出的核心产品中，碳化硅涂层石墨坩埚表现尤为突出。该产品采用高压等离子烧结技术，在惰性气氛下可承受2800℃超高温环境，相较于传统陶瓷坩埚，熔炼能耗降低18%，使用寿命延长50%以上。在某新能源电池负极材料生产企业的应用测试中，该坩埚实现硅碳复合材料梯度烧结精准控温，使电池首次充放电效率提升至92...

辽阳宏图公司党支部开展庆“七一”参观学习活动

为庆祝建党104周年，缅怀革命先烈，传承红色基因，凝聚奋进力量，6月28日，辽阳宏图公司党支部组织全体22名党员开展庆“七一”参观学习活动，以实际行动追溯红色记忆，汲取奋进动能。活动当日，党员们身着整齐的服装、佩戴党徽，于早7点在灯塔工会门口集合，乘坐大巴前往辽阳烈士陵园。抵达后，党支部书记带领党员面向党旗庄严宣誓，重温入党誓词，铿锵誓言传递着对党的忠诚与为党和人民事业奋斗终身的决心，让党员们深刻感悟革命先辈为国家民族不惜抛头颅、洒热血的崇高精神。此次活动是辽阳宏图公司党支部强化党员理想信念教育的生动实践。通过瞻仰烈士陵园、重温入党誓词、参观红色景点，党员们接受了深刻的精神洗礼，进一步坚定理想信念，激发工作热情。大家纷纷表示，将传承革命先辈精神，在岗位上发挥先锋模范作用，以实干助力企业发展，为社会进步贡献力量，让红色基因在新时代绽放更耀眼光芒。　　未来，辽阳宏图公司党支部将持续创新党建活动形式，以红色教育为引擎，驱动企业党建与发展深度融合，引领党员以更饱满的热情、更昂扬的姿态奋进新征程。

众志成城——宏图公司捐赠物资驰援舒兰市

受降雨天气影响，吉林省舒兰市遭受洪水灾害。得知舒兰汛情，辽阳宏图公司迅速准备救援物资，矿泉水2500箱（17.5吨），方便面500箱，消毒液液800桶（共计4吨），价值人民币10万元，全程共计558公里，送往舒兰市七里乡政府，驰援舒兰救灾工作。8月9日，悬挂着“一方有难 八方支援”等标语横幅的辽阳宏图公司驰援舒兰市救援物资车辆，满载着宏图人的爱心与救援物资，抵达舒兰市七里乡政府。“一方有难八方支援，洪水无情人有情，看到舒兰的同胞有难，我们首当其冲，我们辽阳宏图4个公司及时筹集物资支援抗洪前线。通过与舒兰当地乡政府的沟通对接，确保抗灾物资能够送到受灾群众手里。让我们众志成城，抗击灾情。我们一定能打赢这场防汛抗洪的攻坚战！“ 来自宏图人的心声。

技术突破拓宽应用边界 石墨件产业迈向高端化绿色...

近期，石墨件产业凭借多项关键技术突破实现应用场景持续拓展，从传统工业领域向半导体、新能源、航空航天等高端赛道加速渗透，叠加行业标准体系不断完善，推动产业整体迈向高端化、绿色化发展新阶段，为高端制造业升级提供关键材料支撑。在技术创新领域，等静压石墨成型工艺持续优化，通过液体介质均匀传压技术突破传统模压缺陷，实现石墨颗粒无序致密排列，产品各向同性性能显著提升。依托3D打印与梯度密度设计，复杂石墨构件精密成型能力大幅增强，部分半导体用石墨部件公差控制已达±5μm以内，薄壁件加工良率从30%提升至92%。同时，纳米级涂层改性技术的应用，使耐高温石墨转子抗蠕变性能提升30%，使用寿命延长至传统产品的2.5倍，可稳定适配2000℃以上高温工况。应用场景的多元化拓展成为产业增长新引擎。在半导体领域，高纯度石墨件为5纳米以下制程晶圆制造提供稳定支撑，保障工艺气体均匀分布与薄膜沉积质量；光伏产业中，定向凝固技术石墨件使单晶硅生长速度提升20%，能耗降低18%；新能源领域，特种石墨件凭借优异耐腐蚀性，满足高纯度锂盐提纯等严苛工艺需求。相关数据显示，半导体及光伏领域对高性能石墨件的年需求量复合增长率已达16...

石墨制品行业加速绿色升级 技术创新与标准引领高...

近年来，石墨制品行业迎来转型升级关键期，绿色生产技术迭代与高端产品研发并行，行业整体向高质量发展迈进。随着新能源、半导体、核电等高端应用领域需求激增，叠加行业能耗标准不断完善，石墨制品产业正加速摆脱传统粗放模式，构建技术密集型、环境友好型发展新格局。在技术创新领域，行业企业持续加大研发投入，聚焦高纯石墨、等静压石墨等高端产品突破，多项关键技术实现国产化替代。通过与科研院校深度协同，攻克了高纯度提纯、精密成型等核心难题，产品纯度可达99.99%以上，灰分控制水平大幅提升，成功适配12英寸硅片生产、第四代核电反应堆等高端场景需求。同时，碳/碳复合材料等新型产品研发取得进展，在航空航天耐高温组件等领域的应用潜力逐步释放。绿色转型成为行业共识，智能化技改项目全面推进。一批节能型焙烧炉、密闭式生产车间投入使用，通过余热循环利用、“三废”全回收等技术创新，实现生产效率提升30%以上，能耗降低20%，粉尘排放浓度严格控制在低标准范围内。部分企业探索“源网荷储一体化”模式，进一步提升能源利用效率，推动生产全流程绿色化改造。行业标准化建设同步发力，首部石墨产品能耗限额强制性国家标准即将实施，从生产全流程...

高端石墨坩埚技术革新 赋能多领域精细熔炼升级

近日，高端石墨坩埚领域迎来技术突破，兼具超高纯度与强抗氧化性能的新型石墨坩埚实现规模化量产，其在1600℃高温环境下杂质释放量控制在5ppm以下，热稳定性与使用寿命较传统产品提升3倍以上，成功适配电子级硅料提纯、航空钛合金熔炼等高端场景需求，为相关产业高质量发展提供关键材料支撑。据行业技术专家介绍，此次量产的新型石墨坩埚采用双重技术革新方案：基体选用2800℃以上高温石墨化的超高纯石墨原料，固定碳含量达99.95%以上，从源头降低杂质污染风险；表面搭配定制化防护涂层，针对不同应用场景形成梯度SiC、BN-Al₂O₂等多元涂层体系，既解决了高温氧化难题，又避免了熔炼过程中的物料粘连与二次污染。在新能源、半导体等产业需求驱动下，石墨坩埚正从传统冶金辅助材料向高端制造核心耗材转型。新型石墨坩埚的量产，有效破解了电子级硅料提纯中金属杂质≤1ppb的严苛要求，使相关产品合格率从70%提升至95%以上；在航空航天钛合金熔炼场景中，其1600℃高温下的抗折强度与热稳定性，助力提升零部件疲劳寿命20%。行业数据显示，随着高端制造产业升级，高精度、低污染石墨坩埚市场需求持续攀升。此次技术突破不仅推动石墨...

石墨理化指标

普通石墨理化指标项目单位技术值体积密度g/cm³1.6杨氏模量Gpa9.3电阻值Ω9抗折强度Mpa9.8颗粒度mm4热膨胀系数10m-6/℃2.7导热率W/mk120GSK中粗石墨理化指标项目单位技术值技术值体积密度g/cm³1.721.75******颗粒度mm0.80.8电阻值Ω8.58抗折强度Mpa>1017.5抗压强度Mpa2438热膨胀系数10m-6/℃<2.42.4导热率W/mk120140等静压石墨理化指标项目单位技术值技术值体积密度g/cm³≥1.8≥1.85抗压强度Mpa8590抗折强度Mpa4045电阻值Ω4378243782肖氏硬度/5560灰分ppm50-50050-500热膨胀系数10m-6/℃4.14.3平均粒度μm2222进口石墨材料理化指标密度g/cm³1.791.851.921.75抗压强度Mpa39.24953.924.5抗折强度Mpa78.498107.839.2杨氏模量/9.810.811.3/肖氏硬度/56585435热膨胀系数10m-6/℃4.85.54.43.3热传导率W/mk104116139162电阻值Ω13119.58

细结构高纯石墨